噴砂**操作規(guī)程:
1、噴砂罐、壓力表、**閥要在校驗有效期內(nèi)。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂管路是否密封。
3、工作前**穿戴好防護(hù)用品。 先開啟通氣管閥門,再開啟噴砂管閥門。 4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。 5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),砂子應(yīng)保持干燥。 6、噴砂工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進(jìn)行。 7、不準(zhǔn)用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。 8、工作完后,噴砂機通風(fēng)管繼續(xù)送風(fēng),待作業(yè)人員從塔器內(nèi)出來后再關(guān)閉。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
電工**操作規(guī)程
1.凡操作維修電氣安裝人員,**經(jīng)**監(jiān)督管理部門培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作證后,方準(zhǔn)擔(dān)任本崗位的工作,并持證上崗。
2.電工上崗操作按規(guī)定著裝**防護(hù)用品,正確使用**用具,絕緣足以承受電氣設(shè)備的電壓,維修電氣設(shè)備要停電,懸掛著警告牌作業(yè)。
3、建筑施工現(xiàn)場臨時用電,按城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部頒發(fā)的JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電**技術(shù)規(guī)范》,執(zhí)行TN-S三相五線制系統(tǒng)。
4、臨時用電,不準(zhǔn)架設(shè)裸導(dǎo)線和塑料線,不得成束架敷設(shè),嚴(yán)禁在金屬支架等導(dǎo)電物體上直接輻射。
5、電閘箱按規(guī)定設(shè)立,道路暢通,閘箱堅固完整,防雨、防潮、箱門加鎖,按規(guī)定配電容絲,不能一閘多用,嚴(yán)禁在箱內(nèi)放置雜物。
6、作好電氣**防護(hù)、安裝合格的漏電保護(hù)器,電氣設(shè)備的金屬外皮采取可靠的接地或接零保護(hù)措施,手持電動工具操作者**戴絕緣手套。
7、電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)范,并且定期檢查,在雨季每下一次雨,對線路和設(shè)備**檢查一次。
螺桿式空壓機**操作規(guī)程
一、使用前準(zhǔn)備:
1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量,確定油位計中油面在上限和下限中間之上為**。
2.電氣接線、接地線已完成,且符合**標(biāo)準(zhǔn)。
3.供氣管路疏通,所有螺塞、接頭是否擰緊。
4.檢查電動機電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保壓縮機空載起運
5.長時間停機后啟動,應(yīng)從進(jìn)氣口加入 0.5升 左右的潤滑油,并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止起動時壓縮機內(nèi)失油燒損,請?zhí)貏e注意不要有異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。
6.按照工藝管線操作要求操作閥門,壓縮機排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。
7.準(zhǔn)備起動時,檢查操作人員是否處于**位置。
8.關(guān)閉手動排污閥。
二、使用時:
1.開機前:檢查油氣分離器中油位,輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機供氣口之閥門。
2.按ON鍵,起動運轉(zhuǎn),壓縮機就可以按設(shè)定的模式運行,此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏油情況。如有立即停機檢查。
3.停車按OFF鍵,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車。不立即停車是正?,F(xiàn)象。注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時,才可以人工按下“緊急停車”按鈕進(jìn)行緊急停車,排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。確定不用機時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門。
三、關(guān)機后:
斷電后,壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止。同時切斷壓縮機的供電電源,以免突然供電時,燒毀電控部分,同時其他方面也可能存在著隱患。
四、注意事項:
機器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。
在壓縮機因空載過久時,會自動停機,此時,**不允許進(jìn)行檢查和維修工作,因為壓縮機隨時恢復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組,其風(fēng)機運行/停止是自動控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害。機械檢查**先切斷電源!